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隨著(zhù)打包機(捆扎機)反復運用，不論耐用性多么卓越的打包機都會(huì )或多或少的呈現磨損和毛病，咱們要解決的是如何處理呈現的毛病，以下的毛病是運用鼎業(yè)牌打包機進(jìn)程中會(huì )會(huì )遇到的問(wèn)題，其他品類(lèi)的機型僅供參考。

主動(dòng)捆扎機常見(jiàn)毛病及維修方法

一：卡帶處理

當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開(kāi)六角螺帽的墊圈，松開(kāi)中間銜接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在銜接軸心的缺口部分，所以有必要將螺絲轉上些;取下銜接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最終依以上方法安裝復原就能夠了，留意螺帽與L型曲板堅持0.3-0.5mm的間隙。

二.捆緊后不切帶

有許多狀況會(huì )形成此狀況，如：

1.松緊調整的太緊;

2.打滑片或許打滑皮帶有油，有必要拆下擦掉油;

3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調些，或將馬達往后調些即可;

三：粘合效果欠佳

1.溫度太高或不行，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度有必要很準確才能夠;

2.運用電壓不行，有許多工廠(chǎng)的電壓，往往缺乏，假如再運用延長(cháng)線(xiàn)或許電纜線(xiàn)，形成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免運用電纜線(xiàn)，假如一定要用延長(cháng)線(xiàn)，則須接較粗而不要太長(cháng)的電線(xiàn);

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視狀況調整;

4.排煙的微風(fēng)扇毛病，使得溫度太高。

四.全主動(dòng)打包機不出帶

遇此情形，首要查看“出帶長(cháng)度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶進(jìn)程是否正確;假如不行，看送帶滾輪鄰近是否卡住異物，這樣也會(huì )形成此種狀況。 總結：遇到毛病要及時(shí)處理和解決對進(jìn)步工作效率很有協(xié)助。