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真空度不足

• 故障原因
  • 真空泵油不足或變質(zhì)：真空泵油是保證真空泵正常工作的關(guān)鍵，如果油量不足或油質(zhì)變差，會(huì )影響真空泵的抽氣性能。
  • 密封件損壞：包裝機的密封件如密封圈、密封墊等，長(cháng)期使用后可能會(huì )磨損、老化，導致真空室密封不嚴，空氣泄漏。
  • 真空管道堵塞或泄漏：管道內可能會(huì )有灰塵、雜物堆積，影響抽氣效果，或者管道本身有破損，導致空氣泄漏。
  • 真空泵故障：真空泵的葉輪、泵腔等部件磨損，或者電機故障，都會(huì )使真空泵的抽氣能力下降。
• 解決方法
  • 檢查并更換真空泵油：定期檢查真空泵油位，不足時(shí)及時(shí)添加，如油質(zhì)變黑、變臟或有異味，應及時(shí)更換新油。
  • 更換密封件：仔細檢查真空室的密封部位，發(fā)現密封件損壞及時(shí)更換。
  • 清理和修復真空管道：拆卸真空管道，清理內部的雜物，并用檢漏儀檢查管道是否有泄漏，如有泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復或更換管道。
  • 維修或更換真空泵：對真空泵進(jìn)行全面檢查，修復或更換磨損的部件，如電機損壞，應及時(shí)更換電機。

封口不牢固

• 故障原因
  • 加熱條老化：加熱條長(cháng)期使用后，會(huì )出現老化、變形，導致加熱不均勻或溫度不足，影響封口質(zhì)量。
  • 壓力不足：封口時(shí)施加的壓力不夠，無(wú)法使包裝袋的封口部位充分融合。
  • 封口時(shí)間設置不當：封口時(shí)間過(guò)短，包裝袋薄膜未能充分熔融；時(shí)間過(guò)長(cháng)，則可能導致薄膜過(guò)熱、損壞。
  • 包裝袋材質(zhì)問(wèn)題：使用的包裝袋材質(zhì)不符合要求，或者薄膜質(zhì)量差，也會(huì )造成封口不牢固。
• 解決方法
  • 更換加熱條：定期檢查加熱條的狀態(tài)，發(fā)現老化或損壞及時(shí)更換。
  • 調整封口壓力：通過(guò)調節壓力調節裝置，增加封口時(shí)的壓力，確保封口部位緊密貼合。
  • 調整封口時(shí)間：根據包裝袋的材質(zhì)和厚度，重新調整封口時(shí)間，通過(guò)試驗找到合適的封口時(shí)間參數。
  • 更換包裝袋：選用質(zhì)量好、符合包裝要求的包裝袋，確保包裝袋的材質(zhì)和厚度適合包裝機的封口條件。

傳送帶故障

• 故障原因
  • 傳送帶張緊度不合適：張緊度過(guò)松，傳送帶容易打滑；張緊度過(guò)緊，會(huì )增加電機負荷，導致傳送帶過(guò)早磨損。
  • 電機故障：電機燒毀、電機軸承損壞等，都會(huì )使傳送帶無(wú)法正常運轉。
  • 傳送帶上有異物：異物可能會(huì )卡住傳送帶，影響其正常運行，還可能導致傳送帶跑偏。
  • 傳動(dòng)鏈條或鏈輪磨損：長(cháng)期使用后，鏈條和鏈輪會(huì )出現磨損，導致傳動(dòng)不平穩，甚至出現跳齒現象。
• 解決方法
  • 調整傳送帶張緊度：通過(guò)調節張緊輪，使傳送帶達到合適的張緊度，以手指按壓傳送帶，能按下 10-15mm 左右為宜。
  • 維修或更換電機：檢查電機的繞組、軸承等部件，修復或更換損壞的部件，如電機燒毀，應更換新電機。
  • 清理傳送帶：及時(shí)清理傳送帶上的異物，保持傳送帶表面清潔，同時(shí)檢查傳送帶的運行情況，如有跑偏，及時(shí)調整。
  • 更換傳動(dòng)鏈條或鏈輪：檢查鏈條和鏈輪的磨損情況，如磨損嚴重，應同時(shí)更換鏈條和鏈輪，確保傳動(dòng)平穩。

真空泵故障

• 故障原因
  • 電機過(guò)載：真空泵在運行過(guò)程中，如果負載過(guò)大，會(huì )導致電機過(guò)載保護停機。
  • 真空泵內有異物：異物進(jìn)入真空泵內部，可能會(huì )損壞葉輪、泵腔等部件，影響真空泵的正常工作。
  • 散熱不良：真空泵在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中，如果散熱不暢，會(huì )導致溫度過(guò)高，影響真空泵的性能，甚至損壞真空泵。
• 解決方法
  • 檢查負載并調整：檢查真空泵的負載情況，是否有其他部件故障導致負載增大，如有，及時(shí)修復故障部件。同時(shí)，檢查電機的額定功率是否與真空泵匹配，如不匹配，應更換合適的電機。
  • 清理真空泵：拆卸真空泵，清理內部的異物，檢查葉輪、泵腔等部件是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。
  • 改善散熱條件：檢查真空泵的散熱風(fēng)扇是否正常運轉，散熱片是否有灰塵堆積，如有，及時(shí)清理灰塵，確保散熱良好